Станок для подземного колонкового
бурения CKD-600C
Буровой станок CKD-600C разработан специально для подземного бурения и применяется для алмазного бурения и других современных буровых технологий.
Станок состоит из панели управления, корпуса станка и силовой установки, корпус станка, в свою очередь, включает вращающуюся базу, выдвижную мачту, шпиндель с системой питания и лебедку. В состав силовой установки входит электромотор, электронный блок управления и гидравлическая система.
Буровой станок CKD-600C имеет полностью гидравлический привод, что обеспечивает простоту в управлении, усиленный контроль, удобство транспортировки и высокую эффективность проводимых буровых работ.
• Сочетание современного дизайна и практичности;
• Подземное бурение под любым требуемым углом и возможность использования в проектном бурении;
• Высокая эффективность алмазного колонкового бурения и проводная лебедка с системой улучшенной намотки;
• Мотор имеет регулируемую скорость вращения от 0 до 1430 оборотов в минуту при алмазном колонковом бурении;
• Новейшая сверхчувствительная система, включающая 2 масляных насоса, в гидравлической системе, повышает производительность станка;
• Универсальные, адаптивные муфты и клапаны обеспечивают компактную структуру, меньше поломок и простота замены;
• Гидравлический привод зажимного патрона, цилиндра и шпиндельной головки обеспечивает контроль качества операций опускания/поднимания труб, движения шпинделя и т.д.;
• Уникальное строение зажимного патрона позволяет предотвратить инциденты при внезапных перепадах напряжения. Максимальный диаметр зажимного патроны в 97 мм, позволяет проводить широкий спектр буровых работ;
• Модульная структура делает мачту подвижной и позволяет легко адаптировать ее высоту в зависимости от потребностей бурения;
• Высокая производительность и надежность бурения обеспечиваются использованием многоуровневым цилиндром, ход подачи которого составляет 1,8м;
• Простота разборки колес и буксировочной базы позволяет значительно сэкономить рабочее пространство. Модульное устройство корпуса станка обеспечивает простоту сборки/разборки и транспортировки;
• Использованием стандартизированных элементов и устройств, включая лебедки, гидравлические элементы, фильтры, пружины, обусловлена простота установки и управления станком;
• Комплексный датчик параметров станка позволяет проводить постоянный мониторинг работы станка и отследить фактическое время работы в скважине;
• Интеллектуальная система мониторинга работы электромотора имеет функцию оповещения о ситуациях перегрузки, повышения или понижения давления, короткого замыкания, перепадов напряжения и т.д.
до 200 м
2. Гидравлическая система
Давление – 26 МПа
Система охлаждения – водяное охлаждение
3. Система питания
Модель – SiemensY2-250M-4B35
Мощность – 55 кВт
Частота вращения электромотора – 1480 об./мин
4. Шпиндель
Вращающий момент (максимум) – 1030 Н.м
Частота вращений (максимум) – 1250 об./мин
Внутренний диаметр – до 97 мм
Усилие вверх/вниз (максимум) – 65 кН
Усилие (максимум) – 10 кН
Скорость работы – 120 м/мин
Диаметр троса – 6 мм
Длина троса – 800 м
6. Мачта
Высота – 3,3-5,8 м
Угол бурения – от -90⁰ до 90⁰
7. Габариты при транспортировке
Корпус станка – 3500×1790×2160 мм, 2290 кг
Силовая установка – 2050×820×1350 мм, 1,270 кг
Панель управления – 860×700×960 мм, 310 кг
Общий вес – 3,87 т